Piinitridituotteiden valmistuksessa reaktiivisella sintraamisella tarkoitetaan hienonnetun piijauheen (hiukkaskoko on yleensä alle 80 μm) jauhamista kone- tai isostaattisella puristamisella. Kun vihreä runko on kuivattu, se lämmitetään lämpötilaan 1350 - 1400 ℃ typpeä polttoprosessin aikana. Se tuotetaan samanaikaisesti nitridoimalla. Tällä valmistusmenetelmällä raaka-aineolosuhteilla, polttoprosessilla ja ilmakehän olosuhteilla on suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Piijauhe sisältää monia epäpuhtauksia, kuten Fe, Ca, Aì, Ti jne.
Fe: tä pidetään katalyyttinä reaktion aikana. Se voi edistää piin diffuusiota, mutta samalla aiheuttaa myös virheitä, kuten huokosia. Fe: n pääasiallinen tehtävä lisäaineena: se voi toimia katalysaattorina reaktion aikana edistämään SiO2-oksidikalvon muodostumista tuotteen pinnalle; muodostavat rauta-piisulatusysteemin ja typpi liuotetaan nesteeseen FeSi2 p-Si3N4: n muodostumisen edistämiseksi.
Jos rautapartikkelit ovat liian suuria tai pitoisuus on liian korkea, tuotteessa esiintyy myös huokosia, kuten huokosia, mikä heikentää suorituskykyä. Yleensä lisätyn raudan määrä on 0 - 5%. Epäpuhtaudet, kuten Al, Ca ja Ti, muodostavat piin avulla helposti eutektisia aineita. Sopiva lisäysmäärä voi edistää sintraamista ja parantaa tuotteen suorituskykyä. Mitä hienompi piijauheen hiukkaskoko on ja mitä suurempi on ominaispinta-ala, sitä alhaisempi on tulipalon lämpötila. Verrattuna piijauheeseen, jolla on karkeampi hiukkaskoko, α-Si3N4: n määrä tuotteessa kasvaa verrattuna piijauheeseen, jolla on karkeampi hiukkaskoko. Piijauheen hiukkaskoon pienentäminen voi vähentää tuotteen mikrohuokoa. Oikea hiukkaskokosuhde voi lisätä tuotteen tiheyttä.
